فولاذ دائري (قضيب دائري فولاذي)

التصنيف حسب العملية
يصنف الفولاذ المستدير على أنه مدلفن على الساخن ، ومزور ، ومسحوب على البارد.يبلغ حجم الفولاذ المدلفن على الساخن 5.5-250 مم.من بينها: فولاذ دائري صغير 5.5-25 مم في الغالب لشرائط مستقيمة في حزم إمداد ، تستخدم بشكل شائع لقضبان التسليح والمسامير والأجزاء الميكانيكية المختلفة ؛فولاذ دائري يزيد حجمه عن 25 مم ، ويستخدم بشكل أساسي في تصنيع أجزاء الماكينة ، وقضبان الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، إلخ.
مصنفة حسب التركيب الكيميائي
يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون وفولاذ متوسط ​​الكربون وفولاذ عالي الكربون وفقًا لتركيبه الكيميائي (أي محتوى الكربون).
(1) الفولاذ الطري
يُعرف أيضًا باسم الفولاذ الطري ، محتوى الكربون من 0.10٪ إلى 0.30٪ فولاذ منخفض الكربون يسهل قبول مجموعة متنوعة من المعالجات مثل الحدادة واللحام والقطع ، وغالبًا ما يستخدم في تصنيع السلاسل والمسامير والبراغي والأعمدة وما إلى ذلك.
(2) صلب كربوني متوسط
محتوى الكربون 0.25٪ ~ 0.60٪ الكربون الصلب.هناك الفولاذ المهدئ والفولاذ شبه المهدئ والصلب المغلي وغيرها من المنتجات.إلى جانب الكربون ، يحتوي أيضًا على كمية صغيرة من المنجنيز (0.70٪ ~ 1.20٪).وفقًا لجودة المنتج ، يتم تقسيمه إلى فولاذ هيكلي كربوني عادي وفولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة.أداء عمل وقطع حراري جيد ، أداء لحام ضعيف.القوة والصلابة أعلى من الفولاذ منخفض الكربون ، لكن اللدونة والصلابة أقل من الفولاذ منخفض الكربون.يمكن استخدام المواد المسحوبة على البارد والمدرفلة على الساخن مباشرة بدون معالجة حرارية أو بعد المعالجة الحرارية.يتميز الفولاذ الكربوني المتوسط ​​بعد التسقية والتلطيف بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة.أعلى صلابة تم تحقيقها هي حوالي HRC55 (HB538) ، σb هي 600 ~ 1100MPa.لذلك في مستوى القوة المتوسطة للاستخدامات المختلفة ، يكون الفولاذ الكربوني المتوسط ​​هو الأكثر استخدامًا ، بالإضافة إلى كمواد بناء ، ولكن أيضًا عدد كبير من المستخدمين في تصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة.
(3) فولاذ عالي الكربون
غالبًا ما يطلق عليه فولاذ الأدوات ، ويتراوح محتوى الكربون من 0.60٪ إلى 1.70٪ ويمكن أن يكون صلبًا وتلطيفًا.تصنع المطارق والعتلات من الصلب مع محتوى كربوني بنسبة 0.75٪.يتم تصنيع أدوات القطع مثل المثقاب ، والصنبور ، وموسعة الثقوب ، وما إلى ذلك من الفولاذ مع محتوى كربوني بنسبة 0.90٪ إلى 1.00٪.

التصنيف حسب جودة الفولاذ
وفقًا لجودة الفولاذ ، يمكن تقسيمها إلى فولاذ كربوني عادي وفولاذ كربوني عالي الجودة.
(1) الصلب الإنشائي الكربوني العادي ، المعروف أيضًا باسم الفولاذ الكربوني العادي ، له حدود واسعة على محتوى الكربون ونطاق الأداء ومحتوى الفوسفور والكبريت والعناصر المتبقية الأخرى.في الصين وبعض البلدان ، يتم تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا لشروط التسليم المضمون: فولاذ الفئة أ هو صلب بخصائص ميكانيكية مضمونة.فولاذ الفئة ب (فولاذ الفئة ب) عبارة عن فولاذ مع تركيبة كيميائية مضمونة.الفولاذ الخاص (فولاذ الفئة C) عبارة عن فولاذ يضمن الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي ، وغالبًا ما يستخدم في تصنيع الأجزاء الهيكلية الأكثر أهمية.تنتج الصين وتستخدم معظم فولاذ A3 (فولاذ فئة A رقم 3) مع محتوى كربوني يبلغ حوالي 0.20٪ ، والذي يستخدم بشكل أساسي في الهياكل الهندسية.
تضيف بعض الفولاذ الإنشائي الكربوني أيضًا أثرًا من الألومنيوم أو النيوبيوم (أو عناصر تشكيل كربيد أخرى) لتشكيل جزيئات النيتريد أو الكربيد ، من أجل الحد من نمو الحبوب ، وتقوية الفولاذ ، وحفظ الفولاذ.في الصين وبعض البلدان ، من أجل تلبية المتطلبات الخاصة للصلب المحترف ، تم تعديل التركيب الكيميائي وخصائص الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي ، وبالتالي تطوير سلسلة من الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي للاستخدام المهني (مثل الجسر والبناء ، حديد التسليح ، أوعية الضغط الفولاذية ، إلخ).
(2) بالمقارنة مع الفولاذ الإنشائي الكربوني العادي ، فإن محتوى الكبريت والفوسفور وغيرها من المواد غير المعدنية في الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة أقل.وفقًا لمحتوى الكربون واستخدامات مختلفة ، ينقسم هذا النوع من الفولاذ تقريبًا إلى ثلاث فئات:
① أقل من 0.25٪ C عبارة عن فولاذ منخفض الكربون ، خاصة مع الكربون أقل من 0.10٪ من 08F ، 08Al ، بسبب السحب العميق الجيد وقابلية اللحام ويستخدم على نطاق واسع كأجزاء سحب عميقة مثل السيارات والعلب ..... .إلخ 20G هي المادة الرئيسية للغلايات العادية.بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم الفولاذ الطري على نطاق واسع كصلب كربنة ، يستخدم في تصنيع الآلات.
②0.25 ~ 0.60٪ C عبارة عن فولاذ كربوني متوسط ​​، يستخدم في الغالب في حالة التقسية ، مما يجعل الأجزاء في صناعة تصنيع الآلات.
(3) أعلى من 0.6٪ C عبارة عن فولاذ عالي الكربون ، يستخدم في الغالب في صناعة الزنبركات ، والتروس ، واللفائف ، إلخ.
وفقًا لمحتوى المنغنيز المختلف ، يمكن تقسيمه إلى محتوى منجنيز عادي (0.25 ~ 0.8٪) ومحتوى عالي من المنغنيز (0.7 ~ 1.0٪ و 0.9 ~ 1.2٪) مجموعة فولاذية.يمكن للمنغنيز تحسين صلابة الفولاذ ، وتقوية الفريت ، وتحسين قوة الخضوع ، وقوة الشد ومقاومة التآكل للصلب.عادة ، يتم إضافة "Mn" بعد درجة الفولاذ المحتوي على نسبة عالية من المنجنيز ، مثل 15Mn و 20Mn ، لتمييزه عن الفولاذ الكربوني الذي يحتوي على نسبة منجنيز عادية.