المتفجرات من مخلفات الحرب الكربون الصلب الأخدود وأنابيب HDG

1. جوهر الاثنين مختلف
(1) جوهر الفولاذ المدلفن على البارد: الفولاذ المدلفن على البارد هو الفولاذ المنتج من خلال الدرفلة على البارد.الدرفلة على البارد هي عملية درفلة صفيحة فولاذية إلى سمك مستهدف في درجة حرارة الغرفة.
(2) جوهر الفولاذ المدلفن على الساخن: الفولاذ المدلفن على الساخن هو نوع من الفولاذ المدلفن فوق درجة حرارة إعادة التبلور.

2. خصائص الاثنين مختلفة
(1) ميزات الفولاذ المدلفن على البارد: سمك الصفيحة الفولاذية المدرفلة على البارد أكثر دقة ، والسطح أملس وجميل.في نفس الوقت ، لديها أيضًا العديد من الخصائص الميكانيكية المتفوقة ، خاصة من حيث أداء المعالجة.
(2) خصائص الفولاذ المدلفن على الساخن: أثناء الدرفلة على الساخن ، يتمتع المعدن بدرجة عالية من اللدونة ومقاومة منخفضة للتشوه ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة لتشوه المعدن.يمكن للدرفلة على الساخن تحسين أداء معالجة المعادن والسبائك ، أي تكسير الحبوب الخشنة في حالة الصب ، وشفاء الشقوق بشكل كبير ، وتقليل أو إزالة عيوب الصب ، وتحويل الهيكل المصبوب إلى هيكل مشوه ، وتحسين المعالجة أداء السبائك.

3. متطلبات المعالجة للاثنين مختلفة
(1) متطلبات المعالجة للفولاذ المدرفل على البارد: يتطلب الفولاذ المدلفن على البارد طاقة مطحنة عالية ، وكفاءة درفلة منخفضة ، وتصلب متوسط ​​للتخلص من تصلب العمل أثناء عملية الدرفلة ، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة أيضًا.
(2) متطلبات المعالجة للفولاذ المدرفل على الساخن: الفولاذ المدلفن على الساخن سهل الدرفلة وله كفاءة درفلة عالية.تتضمن درجة حرارة الدرفلة على الساخن درجة حرارة بدء الدرفلة ودرجة حرارة التدحرج النهائي.يتم تحديد درجة حرارة بدء الدرفلة بشكل أساسي بناءً على حوالي 80٪ من درجة حرارة المواد الصلبة في مخطط طور السبيكة ، بينما يتم تحديد درجة حرارة درفلة النهاية بناءً على مخطط اللدونة للسبيكة ، والذي يتم التحكم فيه بشكل عام فوق درجة حرارة إعادة بلورة السبيكة.