هل تعرف تصنيف ومعايير الصلب المستدير؟

جولة الصلب

يشير الصلب المستدير إلى شريط صلب من الصلب مع مقطع عرضي دائري.يتم التعبير عن مواصفاته في القطر ، بالمليمترات (مم) ، مثل "50 مم" تعني فولاذ دائري بقطر 50 مم.

ينقسم الفولاذ المستدير إلى ثلاثة أنواع: المدرفلة على الساخن ، والمزورة ، والمسحوبة على البارد.مواصفات الفولاذ المدلفن على الساخن هو 5.5-250 مم.من بينها: يتم توفير الفولاذ الدائري الصغير 5.5-25 مم في الغالب في حزم من الأشرطة المستقيمة ، والتي غالبًا ما تستخدم كقضبان فولاذية ومسامير وأجزاء ميكانيكية مختلفة ؛يستخدم الفولاذ المستدير الأكبر من 25 مم بشكل أساسي لتصنيع الأجزاء الميكانيكية وفراغات الأنابيب من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة.

تصنيف شريط الجولة

1.التصنيف بالتركيب الكيميائي

يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون وفولاذ متوسط ​​الكربون وفولاذ عالي الكربون وفقًا للتركيب الكيميائي (أي محتوى الكربون).

(1) الفولاذ الطري

المعروف أيضًا باسم الفولاذ الطري ، محتوى الكربون من 0.10٪ إلى 0.30٪.يسهل قبول الفولاذ منخفض الكربون معالجات متنوعة مثل الحدادة واللحام والقطع ، وغالبًا ما يستخدم في صنع السلاسل ، والمسامير ، والمسامير ، والأعمدة ، وما إلى ذلك.

(2) صلب كربوني متوسط

صلب كربوني بنسبة كربون 0.25٪ إلى 0.60٪.هناك الفولاذ المقتول ، والفولاذ شبه المقتول ، والصلب المغلي وغيرها من المنتجات.بالإضافة إلى الكربون ، يمكن أن تحتوي أيضًا على كمية صغيرة من المنجنيز (0.70٪ إلى 1.20٪).وفقًا لجودة المنتج ، يتم تقسيمها إلى فولاذ هيكلي كربوني عادي وفولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة.معالجة حرارية جيدة وأداء قطع ، أداء لحام ضعيف.القوة والصلابة أعلى من الفولاذ منخفض الكربون ، لكن اللدونة والصلابة أقل من الفولاذ منخفض الكربون.يمكن استخدام المواد المسحوبة على الساخن والمدرفلة على البارد مباشرة بدون معالجة حرارية أو بعد المعالجة الحرارية.يتميز الفولاذ الكربوني المتوسط ​​بعد التسقية والتلطيف بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة.أعلى صلابة يمكن تحقيقها هي حوالي HRC55 (HB538) ، و σb هي 600-1100 ميجا باسكال.لذلك ، في الاستخدامات المختلفة لمستوى القوة المتوسطة ، يكون الفولاذ الكربوني المتوسط ​​هو الأكثر استخدامًا.بالإضافة إلى استخدامه كمواد بناء ، فإنه يستخدم أيضًا على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية المختلفة.

(3) فولاذ عالي الكربون

غالبًا ما يطلق عليه فولاذ الأدوات ، ويتراوح محتوى الكربون من 0.60٪ إلى 1.70٪ ، ويمكن تقويته وتلطيفه.تصنع المطارق والعتلات وما إلى ذلك من الفولاذ بنسبة كربون بنسبة 0.75٪ ؛أدوات القطع مثل المثاقب ، الصنابير ، موسعات الثقوب ، إلخ ، مصنوعة من الصلب مع محتوى كربوني من 0.90٪ إلى 1.00٪.

2.مصنفة حسب جودة الفولاذ

وفقًا لجودة الفولاذ ، يمكن تقسيمه إلى فولاذ كربوني عادي وفولاذ كربوني عالي الجودة.

(1) الفولاذ الإنشائي الكربوني العادي ، المعروف أيضًا باسم الفولاذ الكربوني العادي ، له قيود واسعة على محتوى الكربون ، ونطاق الأداء ، ومحتوى الفوسفور والكبريت والعناصر المتبقية الأخرى.في الصين وبعض البلدان ، يتم تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا لشروط ضمان التسليم: فولاذ الفئة أ (فولاذ الفئة أ) هو الفولاذ الذي يتمتع بخصائص ميكانيكية مضمونة.فولاذ الفئة ب (فولاذ الفئة ب) عبارة عن فولاذ بتركيبة كيميائية مضمونة.الفولاذ الخاص (الفولاذ من النوع C) هو فولاذ يضمن الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي ، وغالبًا ما يستخدم لتصنيع أجزاء هيكلية أكثر أهمية.تنتج الصين حاليًا وتستخدم معظم فولاذ A3 (فولاذ فئة A رقم 3) مع محتوى كربوني يبلغ حوالي 0.20٪ ، والذي يستخدم بشكل أساسي للهياكل الهندسية.

تضيف بعض أنواع الفولاذ الإنشائي الكربوني أيضًا كميات ضئيلة من الألومنيوم أو النيوبيوم (أو عناصر أخرى مكونة للكربيد) لتكوين جزيئات النيتريد أو الكربيد للحد من نمو الحبوب.لمزيد من المعرفة باستخدام الحاسب الآلي ، ابحث في الحساب العام "تعليم برمجة NC" على WeChat ، وتقوية الفولاذ وحفظ الفولاذ.في الصين وبعض البلدان ، من أجل تلبية المتطلبات الخاصة للصلب المحترف ، تم تعديل التركيب الكيميائي وخصائص الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي ، وبالتالي تطوير سلسلة من الفولاذ الاحترافي من الفولاذ الهيكلي الكربوني العادي (مثل الجسور والمباني ، قضبان فولاذية ، فولاذ لأوعية الضغط ، إلخ).

(2) بالمقارنة مع الفولاذ الإنشائي الكربوني العادي ، فإن الفولاذ الهيكلي الكربوني عالي الجودة يحتوي على نسبة أقل من الكبريت والفوسفور وغيرها من المواد غير المعدنية.وفقًا لمحتوى الكربون والاستخدام المختلفين ، يمكن تقسيم هذا النوع من الفولاذ تقريبًا إلى ثلاث فئات:

① أقل من 0.25٪ C عبارة عن فولاذ منخفض الكربون ، وخاصة 08F و 08Al بمحتوى كربوني أقل من 0.10٪ ، وتستخدم على نطاق واسع كأجزاء سحب عميق مثل السيارات والعلب بسبب قابليتها للسحب العميق واللحام ....... انتظر .20G هي المادة الرئيسية لصنع الغلايات العادية.بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم الفولاذ منخفض الكربون على نطاق واسع كصلب كربنة لتصنيع الآلات.

②0.25 0.60٪ C عبارة عن فولاذ كربوني متوسط ​​، والذي يستخدم في الغالب في حالة التبريد والمخفف لصنع أجزاء في صناعة تصنيع الآلات.

③ أكثر من 0.6٪ C عبارة عن فولاذ عالي الكربون ، والذي يستخدم في الغالب في صناعة النوابض ، التروس ، الرولات ، إلخ. وفقًا لمحتوى المنغنيز المختلف ، يمكن تقسيمه إلى مجموعتين من الصلب مع محتوى منجنيز عادي (0.25-0.8) ٪) ومحتوى أعلى من المنجنيز (0.7-1.0٪ و 0.9-1.2٪).يمكن للمنغنيز تحسين صلابة الفولاذ وتقوية الفريت وتحسين قوة الخضوع وقوة الشد ومقاومة التآكل للفولاذ.عادة ، تضاف العلامة "Mn" بعد تصنيف الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من المنجنيز ، مثل 15Mn و 20Mn ، لتمييزه عن الفولاذ الكربوني الذي يحتوي على نسبة منجنيز عادية.

3.التصنيف حسب الغرض

        وفقًا للتطبيق ، يمكن تقسيمها إلى فولاذ هيكلي كربوني وفولاذ أداة كربوني.

فولاذ أداة الكربون محتوى الكربون يتراوح بين 0.65 و 1.35٪.بعد المعالجة الحرارية ، يمكن الحصول على صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية.يتم استخدامه بشكل أساسي لتصنيع الأدوات المختلفة وأدوات القطع والقوالب وأدوات القياس (انظر أداة الصلب).

ينقسم الفولاذ الهيكلي الكربوني إلى 5 درجات وفقًا لقوة الخضوع للفولاذ:

Q195 ، Q215 ، Q235 ، Q255 ، Q275

تنقسم كل علامة تجارية إلى درجات A و B و C و D نظرًا للجودة المختلفة.توجد أربعة أنواع على الأكثر ، وبعضها يحتوي على نوع واحد فقط ؛بالإضافة إلى ذلك ، هناك اختلافات في طريقة إزالة الأكسدة لصهر الصلب.

رمز طريقة إزالة الأكسجين:

و- غليان الفولاذ

ب —— نصف مقتول من الصلب

Z —— قتل الفولاذ

TZ —— الفولاذ المقتول الخاص

مادة الفولاذ المستدير: Q195، Q235، 10 #، 20 #، 35 #، 45 #، Q215، Q235، Q345، 12Cr1Mov، 15CrMo، 304، 316، 20Cr، 40Cr، 20CrMo، 35CrMo، 42CrMo، 40CrNiMo، GCr15، 65Mn ، 50 مليون ، 50 كر ، 3 كر 2 دبليو 8 في ، 20 كرمنتي ، 5 كرمنمو ، إلخ.